Das Zentrifugalröstverfahren im Detail
Schonend, gleichmäßig, einheitlich – der ideale Röstprozess
Charakteristisch für die PROBAT Zentrifugalröster SATURN ist die Drehbewegung der mit einem Lamellenring versehenen Röstschale auf vertikaler Achse. Dadurch wird eine schonende Durchmischung des Röstguts erreicht. Die Heißluftzufuhr erfolgt über die Mitte der Schale, wodurch die Wärme gleichmäßig übertragen und die Bohnen homogen durchröstet werden. Das Ergebnis ist ein besonders einheitliches Bohnenbild. Das zum Rösten verwendete Luftvolumen ist dabei auf ein Minimum reduzierbar. Eine Wasseraufgabe beendet den Röstprozess gezielt, wodurch auch eine Vorkühlung des Röstguts erreicht wird.
Ausführungen
Röstzeiten (min)
Röstleistung (kg/h)
Chargengröße (kg)Ausführungen
Röstzeiten (min)Röstleistung (kg/h)Chargengröße (kg)Röstzeiten (min)Röstleistung (kg/h)Chargengröße (kg)Beste Life-cycle Costs und Performance
STEUERUNGAlle SATURN Zentrifugalröster sind mit der Steuerung PILOT 2020 ROASTER ausgestattet. Die webbasierte Anwendung, die mit einem intuitiven HMI ausgestattet ist, ermöglicht Bedienern eine Modifizierung der wichtigsten Parameter per Touchscreen. Die Anwendung wurde mittels modernster Web-Technologien programmiert, die den Zugriff über verschiedene Endgeräte und Betriebssysteme ermöglichen.
- Vollautomatische Steuerung
- Neues optimiertes HMI Panel mit intuitiver Benutzerführung
- Rezeptverwaltung mit flexibel definierbaren Rezepten; gespeicherte Einstellungen werden sicher und automatisch reproduziert
- Funktion Reflex Automatic: Reproduzierbarkeit von Röstprofilen durch Eliminierung äußerer Einflüsse wie z.B. Chargengrößen, Rohkaffeefeuchte oder Umgebungstemperatur
- Übersicht aller wichtigen Röstparameter und des Temperaturverlaufs
- Speicherung produktionsrelevanter Daten, die jederzeit abgerufen sowie ausgewertet werden können
- Transparente Darstellung des Betriebszustands in Echtzeit
- Webbasierte Anwendung, die den Zugriff über verschiedene Endgeräte und Betriebssysteme ermöglicht
UMwelt und WirtschaftlichkeitVerschiedene PROBAT Systeme ermöglichen die Reinigung und Wiederverwendung der beim Rösten freigesetzten Heizenergie. Diese sind speziell auf den jeweiligen Röstprozess abgestimmt.
- Energieeinsparung durch Rezirkulation der Röstgase während des gesamten Röstprozesses
- Energieeinsparung und Produktionssteigerung durch Rohkaffeevorwärmung
- Reduzierung produktspezifischer Gerüche und sichtbarer Röstabgase
- Reduzierung der Emissionen und Einhaltung lokaler Grenzwerte durch modulare Abgasbehandlungssysteme
- Maximale Reinigungseffizienz durch das Abgasbehandlungssystem Proforte (flammlose, regenerative, thermische Oxidation)
- Kostentransparenz durch Energiemonitoring
- Wärmerückgewinnung durch Einsatz von Wärmetauschern
- Geringer Wärmeverlust durch besonders hochwertige Isolation des Röstsystems
SicherheitDie PROBAT Sicherheitstechnik geht weit über standardisierte Anforderungen hinaus. Wir bieten Sicherheitskomponenten, die maximale Prozesssicherheit gewährleisten.
- Gewährleistung der funktionalen Sicherheit der Prozesstechnik
- Flexibilität durch mehrstufiges Sicherheitssystem und Einsatz von Sicherheits-SPS
- Wartungsfreundliche Sicherheitskomponenten
- Thermische Reinigung minimiert Ablagerungen
- Online-CO-Monitoring gewährleistet höchste Sicherheit im Röstsystem
- Überwachung der Kühlablufttemperatur per Thermoelement
- Sichere Verarbeitung extrem dunkler Röstungen und minderwertiger Rohkaffees
- Batterie- und Wasserpuffer erhöhen die Betriebssicherheit
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